VACIADO: Consiste en llenar los moldes con la mezcla MOLDEADO: Consiste en golpear la parte inferior del molde contra una superficie para conseguir que la mezcla quede homogénea y sin burbujas de aire. TIPO DE MOTOR o Quemador automatico marca AUTOQUEN a turbina reductor de calecita marca DI NINNO o Motor marca INDELA con rodamiento SKF o Arranque de motores por contactores con protectores termicos CAPACIDAD o 15 bandejas o Medida de la bandeja 70 por 60 cm. Construccion De Horno Panadero. La velocidad de secado, -dX/dt, puede ser determinada en cualquier punto derivando la Para ello se realizaron una serie de procedimientos descritos en el presente informe. Armando Rojas-Vargas, [email protected] Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Holguín, Cuba Resumen Se determinaron las ecuaciones de . En este trabajo, Petición de decisión prejudicial — Cour constitutionnelle (Bélgica) — Validez del artículo 5, apartado 2, de la Directiva 2004/113/CE del Consejo, de 13 de diciembre de 2004, por la, Adicionalmente, sería conveniente comple- tar este estudio con una estadística de los in- vestigadores en el campo de citas (naciona- les, internacionales, autocitas, citas en Web of, La Normativa de evaluación del rendimiento académico de los estudiantes y de revisión de calificaciones de la Universidad de Santiago de Compostela, aprobada por el Pleno or- dinario, El expediente de especificación del medicamento, a la luz del artículo 2, apartado 3 del Reglamento delegado (UE) 2017/1569 de la Comisión, reúne y contiene todos los documentos de, Presidente de la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia (CNMC)D. 10:00 Mesa Inaugural: Mejora de la regulación económica y, Se llega así a una doctrina de la autonomía en el ejercicio de los derechos que es, en mi opinión, cuanto menos paradójica: el paternalismo sería siempre una discriminación cuando se, Modelado de una caldera de vapor en bloques constitutivos en Simulink. El secado de la madera, disminuye los gastos de transportación; incrementa la estabilidad dimensional al controlar el encogimiento; aumenta la resistencia al ataque o crecimiento de microorganismos, hongos e insectos; mejora las propiedades mecánicas como la resistencia a la flexión, compresión y tracción; y permite dar un acabado de mayor calidad al producto. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó. b) PROCESO PRODUCTIVO El proceso de elaboración de ponques de la empresa Pan Nuestro. Agua latente (de impregnación, absorción, retenida o higroscópica): Es al agua que se encuentra adherida a las paredes celulares. 12.816.756 c) UBICACIÓN ACTUAL: Calle real 701 entre lobato y Tello, distrito del Tambo d) MERCADO: La panadería EL PAN NUESTRO distribuye en diferentes localidades del Tambo Huancayo, Chilca, Palian, Pio Pata, la florida; Que son los vendedores a quienes reparten semanalmente los productos. En la figura 1 se muestra el diagrama entalpía–temperatura del calentamiento, vaporización y adsorción del agua en cada etapa de secado. que se encuentran en [16]. A manera de ejemplo tenemos el siguiente ejercicio de secado usando carta psicrométrica. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar . This energy diminishes in the measure that the initial humidity falls and it should be used to calculate the heating device. El calor que se pierde se calcula por la ecuación (17). Hidrocarburos gaseosos, especialmente metano, acetileno, y butano, que se suelen encontrar almacenados en el subsuelo a enorme presión. CONGORA GONZALES, Walter. Download scientific diagram | Balance de energía para un horno eléctrico con prácticas modernas [1] from publication: Recuperación de energía en hornos eléctricos de arco | En la medida que . Precalentar el aire de secado alimentado al horno, por transferencia de calor con el aire de salida y disminuir el calor perdido por las ventilas (Q7). HORNOS: Uso: Cocción de productos. Se implementó el modelo en FORTRAN para que sirviera como el bloque del horno de cal en el software de simulación WinGEMS. Las. Armando Rojas-Vargas Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Holguín, Cuba. La Habana: Instituto del Libro, p 50. de concentrado: i) La masa de mata y escoria generada. , Conociendo la presión parcial del agua de los productos podemos hallar su En parámetro es controlado por dos razones, una para evitar que el quemador arranque introduciendo combustible si hay llama o alta temperatura en el hogar que pueda provocar un, Éstos son fuertes predictores de la presencia de alteraciones de la salud en los niños que han vivido la ruptura de los progenitores (Overbeek et al., 2006). Los balances de materia son de hecho, una generalización de la ley de la conservación de la materia a sistemas abiertos, esto es, sistemas con posibles entradas y/o posibles salidas de materia al exterior. HABILIDADES: Personal rápido, limpio, responsable y ordenado. Laboratorio de Ingeniería Química 2, N Catedrático: Ing. Una vez iniciada la eliminación de esta forma de humedad a partir del PSF, se inician las modificaciones de las propiedades físicas y mecánicas de la madera. Realizar el control automático del sistema para elevar la eficiencia energética y obtener un producto de mayor calidad, debe considerar los elementos: temperatura en la cámara y accionamiento sobre el medio de calentamiento; humedad relativa (o temperatura de bulbo húmedo) y accionamiento sobre la abertura de las ventilas y los humidificadores; velocidad y dirección del flujo de aire por accionamiento sobre los ventiladores; la humedad (o temperatura, según el proceso) en el corazón de la madera en las muestras de control; y supervisión y registro de los parámetros de secado. Balances de masa y energía. Un balance de materia es de este modo una expresión de la ley de conservación de la . Concluido el tiempo de horneado son sacados los ponques por el operario 2 para ser dispuestos en el área de enfriamiento (Tiempo de enfriamiento 1 HR), luego son llevados al área de empacado donde son desmoldados y colocados en bolsas de polipropileno y se sellan, para luego ser trasladados al área productos terminados. Uploaded by: Esmeralda GZ. a) BALANCE DE MATERIA. Q6: Suple las pérdidas por convección y radiación. El factor de ajuste adicional (Ac) se puede calcular por la ecuación (9). Se utilizan para obtener una mayor regularidad, seguridad en la producción y simplificación del trabajo. AZÚCAR: Sirve de alimento para la levadura y contribuye a darle el sabor necesario a los panques. La masa de madera seca (Mm5) se calcula como la diferencia entre la masa de madera húmeda (Mmh) y la masa de agua (Ma); la masa de agua, es el producto de la masa de madera húmeda por la humedad en base húmeda en la etapa (i) (4). 1, 2016. Yai la humedad del aire de las corrientes que salen y entran a la cámara, La masa de aire húmedo que sale se calcula por la ecuación (18). Numero de contratos realizados al mes para la elaboración de ponques y tortas para fiestas y otros. December 2020 0. 3. Realizar la correcta selección de las muestras de control de humedad en la cámara e instalación de los instrumentos de medición. Metadatos del ítem. HUEVOS: Aumenta el componente proteico de los ponques. Con respecto a los proveedores, ellos no establecen un límite con respecto a los pedidos y proporcionan el servicio de transportar los insumos a la misma panadería. http://es.mathworks.com/matlabcentral/newsreader/view_thread/287610.html) y Learn how we and our ad partner Google, collect and use data. Resumen. Tendencia en la transformación digital para Retailers: Omnicanalidad soportada por Big Data Analytics para mejorar la experiencia del cliente durante su recorrido Análisis de Adopción en Argentina PDF. United States Department of Agriculture Forest Service• Madison, Wisconsin. + W v .c . Scientia et Technica Vol. a) HORNOS DOMÉSTICOS Se utilizan para calentar, asar y gratinar alimentos. PROBLEMAS PROPUESTOS BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA. En la tabla 2 se muestra el programa de secado por etapas (Ei) y las propiedades necesarias para los cálculos. Centennial Edition. El contenido de humedad de la madera puede existir como se relaciona a continuación: [3, 5, 6]. Atención y responsabilidad de nuestro recurso humano son los principales valores de la empresa, para lograr un producto elaborado con excelente calidad en la materia prima, identificándose siempre por mantener una actitud constante a los cambios e innovaciones. La mayoría de hidrocarburos aislados se clasifican como: Hidrocarburos parafínicos: Son hidrocarburos saturados homólogos del metano (CH4). Tablas de Capacidades caloríficas de algunas sustancias Fuente: Principios Básicos y Cálculos en Ingeniería Química –David Himmelblau 5. u fg = 2120 ,6kJ / kg Para gases se puede considerar Cv = Cp − R ,el Cp del vapor de agua se encuentra en la tabla 6 y R = 8,314 J / mo lg .º K . Handbook of wood, 2010. Propiedades del agua y aire, Representación de la vaporización adiabática del secado de la madera, etapa 1, Calor absorbido en las etapas de secado. Contiene el gluten que tiene la capacidad de retener gas. it. ISSN 0122-1701 307 Fecha de Recepción: 16 de Agosto de 2011 MAYRA GARCÍA VILLA. MESAS DE TRABAJO: Uso: Colocación, pesado, desmoldado y manipulación de los alimentos MOLDES PARA TORTAS Y PONQUES: 12 13 d) PERSONAL A. GERENTE GENERAL Es el órgano de mayor jerarquía dentro de la empresa, es la representación de los socios, quienes deciden los asuntos propios de la empresa (aumento de capital, aprobación de los balances, flujo financiero) Nombran o renuevan a los Gerentes. . Este balance fue realizado para obtener datos masicos que nos permitieron calcular lo que nos interesa,’EL BALANCE DE ENERGÍA EN EL HORNO’ b) BALANCE DE ENERGÍA La aplicación de la primera ley para sistemas cerrados al horno da buenas aproximaciones como se demuestra en el balance, habiendo usado datos estándar que previamente fueron adecuados a los de nuestras condiciones de operación se determinó la cantidad de calor en cada una de las fuentes estas están reflejados en la siguiente grafico: CALOR PERDIDO EN LOS GASES DE CHIMENEA Q2 CALOR PERDIDO POR LAS PAREDES CALOR EN COMBUSTION CALOR ABSORVIDO POR EL SISTEMA Q1 CALOR A LOS ALREDEDORES Los valores numéricos de los calores so los siguientes CALOR Q (kJ) EN CHIMENEA - 8361.550 EN PAREDES -1913.6450 EN SISTEMA 20092.924 -34213.791 EN ALREDEDORES EN COMBUSTION 64581.90 %Qr 12,94720147% 2,963128529% 31,11230993% 52,97736007% 100.000000% Ahora bien el sistema que se eligió en la parte experimental es el interior del horno compuesto por ponque, aire, agua. 2. Tabla de conductividades térmicas de algunos materiales usuales Fuente: Manual del Ingeniero Químico – John Perry (pag 2 -337) 2. + W v .c . De hecho, su utilización resulta casi imprescindible para el estudio de cualquier proceso u operación unitaria, y existen un gran número de problemas que pueden resolverse mediante su conveniente explicación. donde i = Cu, Fe, S, O 2 , N 2 , etc. Todo esto da lugar a que el balance de energía del HEA deba calcularse de forma que represente al conjunto de su producción. La masa de aire seco se calcula como la masa húmeda entre el volumen húmedo (2). Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional. Despejando de la ecuación (19) se puede calcular la humedad en el punto P2, y con la temperatura de bulbo húmedo, se determina en la carta sicrométrica (u otra vía ) la humedad relativa, la cual debe ser igual o inferior a la especificada para la etapa, o de lo contrario, se debe evacuar el aire húmedo por las ventilas. HORNEADO: Consiste en introducir los moldes con la mezcla dentro de un horno a 205 0C por 15 min. X=82 %. Para calcular el cp de la madera seca (cpm), se aplica la ecuación (10). BATIDO Y MEZCLADO: Consiste en unir y batir los ingredientes que formaran parte esencial de la mezcla hasta conseguir la consistencia deseada. Resumen: Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. Q2: Calentar el aire húmedo en el interior del horno. cantidad de humedad removible permaneciente (X - Xe) se conoce como el contenido de humedad libre. Una cantidad utilizada frecuentemente en el análisis de procesos de combustión para cuantificar las cantidades de combustible y aire es la relación aire-combustible (AC). Como se ve en el diagrama 2, en el horno se plantea el siguiente balance: ∆E = Q + W ∆E c + ∆E p + ∆U = Q + W Donde: ∆E c = 0; ∆E p = 0;W ≈ 0 ; entonces la ecuación queda reducida: ∆U sistema = Q ∆U solidos + ∆U agua + ∆U aire = QII − QIII … (32) Donde: QII , calor absorbido de la combustión ; QIII ,calor perdido en el gas de chimenea y en las paredes del horno. Determinación del calor de vaporización del agua. En este sentido, deben emplearse los valores medios más representativos de la misma. Balance De Materia Y Energia. ROJAS-VARGAS, Armando. This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. Figura 5.1 Ejemplo de curvas de secado y velocidad de secado [23]. Donde la temperatura , se refiere a la temperatura de bulbo seco promedio de la etapa, Tbs, en Kelvins y la humedad en porciento. Autor: Fombuena Borrás, Vicent Cardona Navarrete, Salvador Cayetano Domínguez Candela, Iván. 49, p. 163 - 166, 2011. Agua fija o de constitución: Es el agua que forma parte de la fibra de la madera por combinación química. Andalucía continúa aumentando la producción de electricidad limpia. Entonces una parte del calor irá al sistema y la otra se ira con los gases de chimenea, con pérdidas mínimas en las paredes del horno. d) EL HORNO EN LA INDUSTRIA METALURGIA El alto horno emplea coque como fuente de calor y se utiliza para fundir los minerales de hierro y para elaborar ferro-aleaciones. Además utilizan un balón de gas de 100 litros que tienen una duración aproximada de 8 días. Se desprecia el calor absorbido por la pared metálica exterior del secador. Our partners will collect data and use cookies for ad targeting and measurement. The dimensions of the drying chamber are: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (Length X Height X Width), the wooden volume, white cedar, is of V=10,93 m3. Allí el Sra. = ∑ m s ( hs + o o v s2 v2 v2 + gz s ) − ∑ m i ( hi + i + gzi ) + m 2 ( u2 + 2 + gz2 ) 2 2 2 2 o v − m1( u1 + 1 + gz1 ) 2 Cuando la energía cinética y potencial son nulas: o o o o o o Q v .c . = ∑ m s ( hs + o v s2 v2 + gzs ) −∑ mi ( hi + i + gzi ) 2 2 Si no hay cambio de nivel, es decir la energía potencial es nula: gz i = gz s = 0 la expresión se reduce a: o o o Q v .c . En un horno ingresa metano y por otra corriente aire, ambos a 25°C si se usa el 60% de exceso de aire y además asumiendo que el sistema es adiabático determinar la temperatura de salida de los productos. Al momento de medir con el pirómetro la temperatura en el interior del horno Esperar que se estabilice la temperatura para luego recién medir dicha temperatura. Se procesa concentrado calcopirítico en un horno Flash, con oxígeno puro y sílice como fundente, alimentados a 25 °C. Escuela Politécnica Superior de Alcoy - Escola Politècnica Superior d'Alcoi. e) MISIÓN: La panadería EL Pan Nuestro es una empresa dedicada a la elaboración y venta de productos de panadería y pastelería, dirigidas a satisfacer el gusto de personas de cualquier edad. Una vez que se enciende la batidora el operario se encarga de agregar uno a uno los huevos en la misma (20 min.). MATERIALES: HARINA DE TRIGO: Es el principal componente del ponque. Esta presentación trae explicaciones de la primera ley, en forma resumida y aplicada a los balances de energía. Weichert propuso la ecuación (15) para calcular el calor diferencial de desorción: 3, Es el calor diferencial de adsorción (BTU/lb) (1 BTU/lb = 4,186 9 kJ/kg). Escuela de Ingeniería Química. Volumen de aislante (Vas) , espesor (), largo (L), alto (H), ancho (A). Composición Cenizas C H O N Agua S Diesel Nº 2 43 200 %peso 87,13 12,60 0,040 0,008 0,002 0,220 La masa de galletas obtenidas es de 4.8863g y se analiza la composición de una estas, triturándola, se pesó y se llevó a secado, se volvió a pesar; entonces se hizo las composiciones porcentuales en masa de la galleta: %ωsólidos = 93,22 %ωagua = 06,78 Se adjunta el diagrama para el balance masa en la hoja siguiente con todos los datos que se expuso. El cambio de entropía será el mismo para ambos casos ya que la entropía es una propiedad y tiene un valor fijo en un estado fijo. Bookmark. Otro tipo de hornos son los que se utilizan para el tratamiento térmico de los metales, como el recocido o el temple que precisan un control cuidadoso de la temperatura. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m3. Fecha de acceso: 26 octubre 2014. 7. K) 2,2 Poder calorífico superior (25ºC) (kJ / kg) 46 100 Poder calorífico inferior (25ºC) (kJ / kg) 43 200 Temperatura adiabática de flama (ºC) 527 La siguiente tabla contiene información acerca de las conductividades térmicas de las especies que integran la pared. En forma más general, el balance de materia se puede representar por medio de la siguiente ecuación: Entrada G. − Salida + Pr oducción = Acumulación BALANCE DE ENERGÍA EN PROCESOS DE FLUJO EN ESTADO ESTABLE En este tipo de proceso no ocurre acumulación de materia ni energía dentro del volumen de control, es decir o o mi = m s ; dE = 0; dt y dm =0 dt al mismo tiempo el flujo es o ya que Volumen de control o varían las velocidades 1 4 m m1 3 o o o ∑m = ∑m i o m4 m3 Donde: estacionario, m2 2 s mi : es la masa que ingresa ms : es la masa que sale másicas no con el tiempo En la figura: mi = m1 + m2 ms = m3 + m4 Se cumple: m1 + m2 = m3 + m4 En la ecuación general ordenando, se tiene: o o o Q v .c . Download. ∆U + ∆Ek + ∆E p = Q + W ∆E = Q + W C. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA • Ningún equipo puede funcionar de modo tal que su único efecto (en el sistema y sus alrededores) sea convertir completamente todo el calor adsorbido por el sistema en trabajo hecho por el sistema. Se pueden clasificar a su vez en tres categorías: hornos de gas, eléctrico y microondas, aunque estos últimos funcionan con energía eléctrica. Cuáles son los ejes del plan de "eficiencia" De acuerdo a lo que corroboró este medio en un borrador que circula de forma interna, los pilares en los que se anclará el texto serán la reconversión tecnológica, la gestión de cambio en cambios de ámbitos de consumo energético, bajar el consumo de energía sin perder confort y la "sensibilización". Q5: Evaporar el agua o humedad y desligar el agua de la madera, es decir el calor de vaporización y el calor diferencial de adsorción. F. INDICADORES DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD a) CALIDAD: El bajo número de reclamos realizados por los clientes en un mes, a la hora de comprar su producto ( precio, tamaño, otros) El tiempo promedio de espera de los clientes para ser atendidos por el personal de la panadería el oscila entre 5 y 15 min. Los hornos de cámaras constan por lo general de los siguientes elementos: cámara de secado, sistema de aireación, calefacción, humidificación, deshumidificación y sistema de control automático. Claudia Huamani junto con su esposo Mario Suaznavar y empleada de confianza Daniel Suaznavar; han logrado conseguir una buena posición dentro del mercado, gracias al sentido de responsabilidad y a la dedicación que les caracteriza como una empresa que busca constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco a poco su maquinaria para poder expandirse algún día. las variables de flujo se pueden escribir así: Q = m P hP − m C hc − m A h A Reordenado la ecuación (26) se obtiene: Q = m P hP − mC hc + m A hA productos reac tan tes Q= ∑H − ∑H productos reac tan tes QI = ∆H c Se obtuvo el calor de combustión, pero la información que se expuso anteriormente es en base a los datos estándar entonces estamos obligados a evaluar esto calor y corregirlo con la ecuación que e nuestra continuación: Reactantes a T1 =18 ºC 291K T0=298 K Productos a T2 =Ta ∆H C = ∆H C0 ( 298 ) + n. Tad CpdT + n. 298 K CpdT ∑ ∫ 298 K Re ac tan tes ∫291K Pr oductos ∑ Cp combustible (25ºC) ∆H c0 = -PCI (25ºC) T1 Ta 2,2 kJ / kg. RTQ [online]. En este proceso se forma el gluten. Esto incide en que haya pérdidas de calor con el aire húmedo que se expulsa, lo que se puede disminuir instalando un equipo de transferencia de calor. Título: Resolución de un balance de energía aplicado a un horno quemador de cal. "Cómo resolver un balance de energía CON reacción química - parte 1".Ejemplo de cómo encontrar el valor de "incremento de entalpía" para resolver un balance . Hay muchos tipos de horno, que se pueden clasificar según su aplicación y la fuente de energía que utilizan. ), : Calor específico del aislante (kJ/kgºC), : Calor específico de la madera seca (kJ/kgºC), : Calor específico de la madera húmeda (kJ/kgºC). PRESERVATIVOS: Ayudan a mantener por mas tiempo el producto. Se requiere secar un material sólido de 30% a 5% de humedad en una cámara de secado, empleando aire a 88°C y una humedad relativa del 3%. Del uso correcto del horno dependerá el éxito de la fabricación de las galletas necesario estar atento y usar siempre la temperatura indicada en las recetas. Se considera un 8 % de pérdidas de calor por radiación y convección a través de las paredes del horno (Q6=8%QR). 5 OBJETIVOS GENERALES Aplicación de la primera y segunda ley de la termodinámica en el horno de la panadería “EL PAN NUESTEO” ESPECIFICOS Realizar un balance de materiales en el horno de la panadería “EL PAN NUESTRO” en la elaboración del ponque Determinar la cantidad de calor generado en la combustión Determinar la cantidad de calor absorbido en la elaboración de ponque Determinar la eficiencia del horno en la elaboración de ponque Inferir en base a la eficiencia el estado en que se encuentra el horno 6 CAPÍTULO 1 DE LA EMPRESA A. RESEÑA HISTÓRICA La empresa PAN NUESTRO, tuvo sus inicios en el año 2000. Para la fusión de minerales rehierro de baja calidad se utilizan hornos bajos. Vol. Módulo del cálculo de la temperatura de rocío del vapor de agua. Partes del Quemador. ºC Se tiene las capacidades caloríficas de los gases de chimenea que se producirán. Por tanto, la capacidad térmica del gas o de la mezcla de gases se calcula tomando el promedio molar de las capacidades térmicas de los componentes individuales. [email protected] RESUMEN Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el . 590 p. Disponible en: http://www.woodweb.com/Resources/wood_eng_handbook/wood_handb ook_fpl_2010.pdf. La capacidad calorífica (C) es la cantidad de calor necesario para elevar un grado de temperatura a una determinada cantidad de sustancia, por lo tanto es una propiedad extensiva. o Cada lata contiene 24 panes TEMPERATURA DE OPERACIÓN o 240 ºC TIEMPO DE COCCIÓN DEL PONQUE o 15min. LECHE: Componente esencial para lograr la consistencia deseada de la masa. Cuando el aire termina este recorrido, se fuerza con los ventiladores a salir por las ventilas o compuertas de aireación y al mismo tiempo se alimenta aire del exterior a la cámara, originando un nuevo ciclo en el proceso de secado. El alcalde, Juan Carlos Ruiz Boix, ha hecho un balance "moderadamente positivo" de 2022 en San Roque, al haberse encarado "sin dejar a nadie atrás" cuestiones tan graves como la pandemia y la crisis generada por la invasión de Ucrania. Abstract: yrving jesus. Tabla : Conductividades térmicas de los aislantes Material Acero Ladrillo refractario Fibra de Vidrio Conductividad Térmica “k” (W / m.K) 45.28 1,000 0,043 Se tiene la capacidad Calorífica de la galleta (sólidos): 2,508 kJ. 1. una de las reacciones primarias en la refinación del hierro, en un alto horno, es la del óxido férrico o hematita con el monóxido de carbono la ecuación balanceada para la reacción es : fe2o3 + 3co → 2fe + 3co2 cual será el rendimiento de la reacción si a partir de la combinación de 250 gramos de oxido de hierro de 20 % de pureza, con 300 gramos de oxido de carbono (ii) cuya . El poder calorífico recibe el nombre de poder calorífico superior (PCS) cuando el agua en los productos está en forma líquida y se denomina poder calorífico inferior (PCI) cuando el agua en los productos está en forma de vapor, se relacionan con siguiente ecuación: PCS = PCI + ( m.h fg )agua …(kJ / kg combustible) Donde m es la masa de agua en los productos por unidad de masa del combustible y hfg es la entalpía de vaporización del agua a la temperatura especificada. La potencia (P) se calculó según la ecuación (21), el mayor consumo sucede en la etapa de calentamiento (E-1) y es menor en la medida que disminuye la humedad. Sus componentes útiles se obtienen por destilación en las refinerías de petróleo. Es artesanal y remplaza a los productos industriales siendo mas económico que un horno eléctrico y es accesible para hacerlos pues no se necesitan cosas dificiles captan la energía del sol para preparar toda clase de alimentos sin necesidad de electricidad o gas como en las cocinas convencionales, lo que las convierte en un sistema muy ecológico y económico CONCLUSIÓN OBJETIVO Q7: Calor necesario para calentar el aire de secado alimentado al horno, para mantener el equilibrio de humedad dentro de las especificaciones del programa de secado. b) RECURSOS b.1. La ecuación de la continuidad quedaría del siguiente modo: o o o o m1 + ∑ m i = m 2 + ∑ m s o o o o ( m 2 − m 1 ) v .c . Una de las características del calor es que siempre fluye de una temperatura mayor hacia otra menor. C. DATOS OBTENIDOS a) CARACTERÍSTICAS DEL HORNO DE LA EMPRESA PAN NUESTRO: MODELO o Horno industrial marca BRITO- HNOS,HR-30. 18 ºC QgCh = −n ∫ 260 ºC Cp mezcla dT 18 º C QgCh = −110,73mo lg ∫ 250 º C QgCh = 8361.55kJ Para las paredes del Horno: Cp mezcla dT Aplicaremos la ley de Fourier para transferencia de calor de “n” materiales en serie de área transversal A constante: o Q= T1 − Tn n ei ∑ i =1 Ak i En las tablas 2 y 7 se encuentran las respectivas longitudes del horno, los espesores (ei) de los materiales que componen las paredes laterales y frontales. 20092.924 = 0,3111 64581.91 %η = 31.11% η= Como se observa el postulado de que no existe una máquina que opere con un 100% de eficiencia, se cumple y se verifica que la eficiencia ideal del equipo siempre es mayor que la real. REACCIÓN ( ∆H T0 ) Dada la siguiente reacción:´ aA + bB + cC + ...( T1 ) → pP + qQ + rR + ...( T2 ) Como la reacción se establece entre dos temperaturas diferentes a la estándar (298 K) por lo tanto la entalpía de reacción no será igual, se procede a seguir el siguiente esquema corrigiendo la temperatura a las condiciones de trabajo. El horno de secar madera posee las dimensiones reflejadas en la tabla 1. Se tiene: Cpmezcla = ya Cp A + ybCpB + yC CpC + ... + ynCpn n Cpmezcla = ∑ yiCpi i =1 Donde A, B, C,…n son los componentes de la mezcla gaseosa, “ y i ” son las composiciones molares de cada componente en la mezcla. El apilado y enrastrelado deben cumplir ciertos requerimientos para evitar defectos en el producto. Balance de energía en un horno de secar madera, Balance of Energy in a Kiln of Drying Wood, Tecnología Química, vol. Tablas de algunos combustibles y sus propiedades más usuales Fuente: Termodinámica- Cengel, Boles 4. Debajo del punto de saturación de la saturación de las fibras, es la suma de la capacidad de la madera seca (cpm) y la del agua (cpa) y el factor de ajuste adicional (Ac) que considera la energía en el enlace agua–madera. Muchos de estos hidrocarburos contienen grupos metilo en contacto con cadenas parafínicas ramificadas. g) ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA: GERENTE GENERAL AREA DE VENTAS AREA DE PRODUCION MAESTRO PANADERO AYUDANTES h) PROVEEDORES: Pandock Disinca Dafilca Leche colibrí 9 B. SISTEMA PRODUCTIVO a) PRODUCTOS a.1. El calor absorbido por el agua, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a una humedad inicial de la etapa (X*i) se calcula por la ecuación (12). 1970 . Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m 3. D. MÁQUINAS TÉRMICAS Son dispositivos que producen trabajo a partir de calor en un proceso cíclico, las características fundamentales de los ciclos de todas las máquinas térmicas son la absorción de calor a altas temperaturas, el rechazo de éste a una temperatura baja y la producción de trabajo. B. PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA Aunque la energía tome muchas formas, la cantidad total de energía es constante, y cuando la energía desaparece en una forma, aparece simultáneamente en otras formas. E. EFICIENCIA TÉRMICA La eficiencia térmica de una máquina se define como la relación del trabajo neto realizado W por la máquina durante un ciclo, al calor QH tomado por ella de la fuente de temperatura elevada T1. También se consigue un aumento de la masa del pan, al expandirse el CO 2 debido al calor y un endurecimiento de la superficie. Proyecto de Manejo Forestal Sostenible BOLFOR. H. CALCULOS Y RESULTADOS a) BALANCE DE MATERIA E=S G: GASES DE COMBUSTION M: MASA INICIAL C: CORRIENTE DE COMBUSTIBLE ALIMENTADO HORNO V: VAPOR ELIMINADO P: MASA FINAL A: AIRE ALIMENTADO COMPOSION DE AIRE TOTAL (TOTAL=1.533kg) COMPONENTE C H O %W 87.13 12.6 0.04 m (Kg) 1.335702 0.193158 0.0006130 n(molKg) 0.1113 0.1932 3.83x10-5 PM 12 1 16 N 0.008 0.000123 8.786x10-6 14 AGUA S TOTAL 0.002 0.22 100 0.000031 0.003373 1.533 1.72x10-6 1.054x-4 0.3046542 18 32 Asumiendo combustión completa e incompleta COMPLETA INCOMPLETA 1 C + O2 → CO( 2) C + O2 → CO2 (1) 2 Determinaremos la cantidad de CO2; H2O; SO2 en chimenea 1 H 2 + O 2 → H 2 O ( 3) 2 Para (1) S + O2 → SO2 ( 4) 1molkg CO2 94 molkg CO2 producidos = 0,1113molkg C 100 1molkg C = 0,104622molkg CO2 1molkg O2 94 molkg O2 estequiometrico = 0,1113molkg C 100 1molkg C = 0,0.10622molkg O2 Para (2) 1molkg CO 6 = 6.678 x10 −3 molkg CO molkg CO producidos = 0,1113molkg C 100 1molkg C 0.5molkg O2 6 molkg O2 estequiometrico = 0,1113molkg C 100 1molkg C = 3.339 x10 −3 molkg O2 2 Para (3) 1molKgH 2 molkg H Oproducidos = 0,1932 molkgH 2molKgH 1molkgH O 1molkgH = 0.0966molkgH O 1molKgH 2 molkg O2 estequiometrico = 0,1932molkgH 2molKgH 2 Para (4) 0.5molkgO2 1molkgH = 0.0483molkgO2 1molkgSO −4 molkgSO producidos =1.084 x10 −4 molkgS 1molkgS =1.084 x10 molkg CO 1molkg O2 −4 molkg O2 estequiometrico =1.084 x10−4 molkgS 1molkgS =1.084 x10 molkg O2 2 Cantidad de N2 y O2 Alimentados 1molkgN −4 molkgN a lim encombus = 8.786 x10−6 molkgN 2molkgN = 4.393 x10 molkg CO 1molkg O2 −5 molkg O2 a lim encombus = 3.83 x10−5 molkgO 2molkgO = 1.915 x10 molkg O2 2 Calculo de la cantidad de aire alimentado (A) A=masa de aire alimentado=(A.C)masa combust.=(20)(1.533)Kg=30.66Kg de aire alim. Módulo de balance de energía en el horno. 2016, vol.36, n.1, pp.14-26. Se produce por las fuerzas intermoleculares causadas por las energías cinéticas y potenciales de los átomos y moléculas del cuerpo. CATEDRATICO: ING. Tesis de Maestría de Gestión de Servicios Tecnológicos y de Telecomunicaciones. En este documento se describe la construcción de un modelo que calcula los balances de materia y energía de un horno de cal de una planta de pasta de papel kraft. c= dQ m.dT ; C= dQ dT ⇒ c = mC En procesos a volumen constante se tiene la capacidad calorífica a volumen constante: ∂U CV = ∂T V En procesos a presión constante se denomina capacidad calorífica a presión constante: ∂H CP = ∂T P B) CAPACIDAD CALORÍFICA DE MEZCLAS GASEOSAS ( Cpmezcla ) Las mezclas gaseosas de composición constante se tratan exactamente de la misma forma que los gases puros. Recibido: sept. 2015 / Aceptado: enero, 2016 20 e-ISSN: 2224-6185, vol. El secado de madera en hornos de cámara consiste en hacer pasar aire por los sistemas de aireación, calefacción y humidificación para luego atravesar las pilas de madera. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Para calcular la densidad del cedro blanco, se aplicó la ecuación (20) 3. Una vez enfriadas se pueden sacar de la bandeja y ya están listas para probarlas Estas galletas se pueden modificar añadiendo una cucharadita de cacao, frutos secos o canela en la mezcla de la masa dándole un sabor único y característico. Cuando se añade energía a un cuerpo en forma de calor, éste se almacena no como calor sino como energía cinética, potencial o como variación de energía interna. Para los niveles de humedad menores de 20 %, el calor de adsorción aumenta exponencialmente con la disminución de la humedad de 20 a 0 %. La combustión va también acompañada de emisión de luz, que depende de la temperatura alcanzada en la reacción. temperatura de rocío a dicha presión haciendo uso de valores tabulados. El mayor consumo energético para secar la madera en un horno de cámaras, se obtuvo en la etapa de calentamiento, siendo esta la energía a considerar para el cálculo del medio de calentamiento. Nunca obstruir las ventilaciones ni los ductos de evacuación de los productos de la combustión. report form. ISSN 2224-6185. + ∑ m s − ∑ m i = 0 Finalmente queda: o … o o Q v .c . Se calculará la variación de energía a partir 18 ºC hasta los 89 ºC como líquido, en los 89 ºC hay un cambio de fase, para finalizar se tomara otra variación de energía de 89 ºC hasta los 250 ºC y para el aire se utilizara las tablas termodinámicas a bajas presiones: Agua: 89 º C 250 º C ∆U agua = n ∫ CvdT + u fg ( 89 º C ) + ∫ CvdT 89 º C 18 ªC Se tiene: La magua = 0.2559kg 0,01422mo lg Para líquidos Cv ≈ Cp , entonces para A 89 ºC, Cv agua = 4,18kJ / kg .º C . GARCÍA, L. O.; ESPINOZA, J. J. R.; RIVAS, D. M. Manual para el participante tecnología de la madera y materiales. Torta damero. El aire sale de la cámara de secado a 35°C y con 80% de humedad relativa. Su formula general es CnH2n Dienos: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen dos enlaces dobles de carbono. El aire en el interior de la cámara de secado absorbe la humedad que se evapora de la madera y para mantener la humedad relativa en la cámara como especifica el programa de secado, es necesario expulsar por las ventilas el exceso de humedad y a su vez, reincorporar a la cámara un flujo de aire de compensación. Q4: Calentar el agua contenida en la madera. Q3-4: Calentar la madera húmeda. A este contenido de humedad se denomina Punto de Saturación de las Fibras (PSF). La madera es de cedro blanco y posee como dimensiones 2,4 x 0,3048 x 0,0508 m (Largo x Ancho x Espesor); los separadores, 2,17 x 0,0508 x 0,0254 m; y una pila, 2,4 x 1,62 x 2,17 m. El volumen de madera alimentado es de V=10,93 m3. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m, The equations of energy balance were determined in a kiln of drying wood and the energy consumption was calculated for three values of initial moisture: 62, 72 and 82 % base dry. 5. This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share 7 B. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA a) NOMBRE DE LA EMPRESA: Pan Nuestro b) REPRESENTANTES LEGALES: Claudia Huamani, C.I. módulo, el cual puede verse en la Figura 40. La masa de madera húmeda es el producto del volumen de madera verde alimentada al horno de secado, por la densidad de la madera (volumen base verde) (3). Otros puntos importantes, y que deben ser observados: Temperatura de los ingredientes durante lo preparo; Orden y métodos de mezclar los ingredientes; Temperatura y periodo de tiempo para asar. N. PETROLEO COMPOSICION: Hidrocarburos líquidos, que forman la parte principal. PACK DE PAN TRADICIONAL Pan Perote 500g Pan de Hogaza 800g Barra Gallega 220g Pitufo mantequilla 70g Candeal Pitufo 70g Viena Malagueña 120g Viena Albardilla 50g a.2. Algunos ejercicios complejos sobre el tema de balances de energía con reacción química. Q7: Calor perdido por las ventilas. Seven suggestions to reduce the energy consumption were discussed. UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA. Disponible en: 7. http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Industria/MANUAL%20 de%20Tecnologia%20de%20la%20madera%20%28Reparado%29.pdf. Los hornos de este modelo nuevos tiene una eficiencia mayor al 70% pero debido al uso (tiempo de operación) origino el descenso de esta eficiencia, que en la panadería se manifestó con un alza de los insumos por consiguiente una baja de la productividad nuestro objetivo es realizar un balance de energía para calcular la eficiencia actual del horno de la panadería y comparar esta con la eficiencia de un horno nuevo de este mismo modelo y determinar en que estado se encuentra. El número de compuestos es muy grande. Este proceso dura aproximadamente 2 minutos. De acuerdo a la especie de madera, se aplica un programa de secado, este consta de varias fases como son: calentamiento, secado e igualación y acondicionamiento. ADITIVOS ALIMENTICIOS (colorantes, esencias, Mejorador de masa): Se encargan de mejorar y/o corregir las deficiencias presentadas por la harina y otros ingredientes. = ∑m s hs −∑mi hi + m 2 u2 − m1 u1 K. … (21) HORNO Aparato cerrado o recinto donde se produce calor por la combustión de un material, por la residencia de un conductor o por otras fuentes da calor utilizado para someter a transformaciones físicas o químicas a los objetivos que se introducen en ellos. Suele expresarse en base de masa y se define como la relación entre la masa del aire y la masa del combustible en un proceso de combustión. Es el calor que se debe suministrar para suplir el calor que se pierde por las ventilas con el aire caliente que se despoja de la cámara con exceso de humedad. dW = −PdV V2 W = −∫ PdV V1 A.5 CALOR (Q) Es un tipo de energía transitoria que se transfiere por diferencia de temperaturas entre 2 o más cuerpos. 3. Al principio no parece que tenga que cuajar debido a la gran cantidad de harina, pero tras trabajar la masa durante un rato va adquiriendo forma y consistencia Una vez que la masa está lista se divide en partes iguales y se les da la forma deseada A continuación se coloca cada galleta cuidadosamente en una bandeja previamente enharinada Se pone la bandeja en el horno y se hornea durante 18 minutos a una temperatura de 260 ºC En el momento que las galletas empiezan a quedar tostadas se retiran del horno y se dejan enfriar. En un horno se quema gas de composición en % en volumen. 64 p. Disponible en: http://ritim.org.ar/espanol/Descargas/i007.pdf Fecha de acceso: 26 octubre 2014. El calor absorbido por la madera húmeda, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a la humedad inicial de la etapa (X*i) se calcula por la ecuación (7) y el calor específico por la ecuación (8). K Re ac tan tes ∑ 291K n.∫298 K CpdT = +23,6kJ + 169.85kJ + 45.6kJ = +239,05kJ Re ac tan tes ∑ Reemplazando estos valores y en la ecuación ∆H C = Q I = −43200(1,533) + 1417.6 + ( 239.05) = − - 64581,91kJ Entonces se tiene el calor que genera el quemador a las condiciones de trabajo y como es de esperarse el signo es negativo. 1. XXXVI, núm. Report DMCA, UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA E.A.P INGENIERÍA QUÍMICA E.A.P. . 8 f) VISIÓN: Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a través del cumplimiento de nuestros valores y a la excelente calidad de la materia prima utilizada en la elaboración de nuestros productos. El producto que se eligió para el análisis es el ponque así el proceso comienza desde que se calienta el horno hasta terminar de hornear el ponque Al tomar todos los datos ya sea de temperatura, tiempo de calentamiento y otros nuestro fin será el de aplicar la primera y segunda ley de la termodinámica y por consiguiente realizar los balances de materia tanto del ponque como del combustible con el fin de poner en practica los conocimientos adquiridos en el curso de termodinámica con los temas actualmente tratados. Es de más fácil extracción. 14 ARTICULO ORIGINAL Balance de energía en un horno de secar madera Balance of Energy in a Kiln of Drying Wood MSc. AC = maire mcombustible … (24) M. ELABORACIÓN DE LA PONQUE El tipo, la calidad y la proporción de los ingredientes son factores determinantes de la calidad de los productos fabricados. 149 Apuntes de Procesos Químicos para Ingeniería de Sistemas Claudia S. Gómez Quintero El trabajo (W) es una forma de energía que resulta como respuesta a cualquier fuerza impulsora (por ejemplo: una fuerza de empuje, un torque o un voltaje). Otros hidrocarburos: Olefinas: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen un enlace doble de carbono. E. AYUDANTES REQUISITOS: Personal honrado de buen tratar hacia el cliente, con conocimientos básicos de la materia. e) COMBUSTIÓN: Se entiende por combustión una oxidación rápida de una sustancia, acompañada de la transformación de la energía química en energía molecular y de un aumento sustancia de la temperatura de los sustancias en la reacción. Los gases de combust. 24 No. b) PRODUCTIVIDAD: CAPITULO 2 MARCO TEÓRICO A. CONCEPTOS TERMODINÁMICOS FUNDAMENTALES A.3 ENERGÍA INTERNA ( ∆U ) Es la suma de toda la energía que contiene un cuerpo en su estructura. Su fórmula general es CnH2n Hidrocarburos aromáticos: Son hidrocarburos cíclicos insaturados constituidos por el benceno (C6H6) y sus homólogos. En cargas de 120 ponques. SEMESTRE ACADEMICO: V - 2008-I HUANCAYO PERU 2008 1 DEDICATORIA: A nuestros padres, en reconocimiento a sus ejemplos de lucha y sacrificios por sus hijos y su porvenir 2 CONTENIDO DEDICATORIA…………………………………………………………………..2 DEDICATORIA…………………………………………………………………..2 INTRODUCCION ………………………………………………………………5 OBJETIVOS ………………………………………………………………………6 CAPITULO 1: DE LA EMPRES A. RESEÑA HISTÓRICA …………………………………………………………8 B. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA …………………………………………….8 a) nombre de la empresa ………………………………………………..…8 b) representantes legales ………………………………………………...…8 c) ubicación actual…………………………………………………………8 d) Mercado………………………………………………………………...8 e) Misión ………………………………………………………………….8 f) Vision………………………………………………………………..…9 g) Estructura organizacional………………………………………………..9 h) Proveedores …………………………………………………………….9 C. SISTEMA PRODUCTIVO ……………………………………………………10 a) productos ……………………………………………………………..10 b) recursos ………………………………………………………………11 c) maquinas y equipos …………………………………………………...12 d) personal ………………………………………………………………13 e) energía y agua ……………………………………………………...…14 D. Proceso de elaboración del ponque…………………………………………..…14 a) cantidad de ponque fabricado ……………………….…………………15 b) capacidad de planta ………………………………………………...…15 c) porcentaje de utilización de la empresa ……………………………...…15 d) capacidad ociosa del sistema ……………………………………......…15 e) disponibilidad y restricción de recursos ……………………………..…15 E. Diagnostico …………………………………………………………………..16 a) justificación del producto ponque ……………………………………...16 b) proceso productivo del ponque …………………………………...……17 F. Indicadores de calida y productividad …………………………………….....…18 a) calidad ……………………………………………………………..…18 b) productividad …………………………………………………………18 CAPITULO 2 MARCO TEORICO DE LA INVESTIGACIÓN A. Concepto Termodinámicos Fundamentales ………………………………….19 B. Primera Ley de la Termodinámica………………………………………..…24 C. Segunda Ley de la Termodinámica …………………………………….……24 D. Máquinas Térmicas…………………………………………………...……24 E. Eficiencia Térmica…………………………………………………………25 F. Balance de Materia…………………………………………………………25 G. Balance de Energía en sistemas FEES………………………………………26 H. Balance de Energía en sistema FEUS………………………………………27 K. Horno…………………………………………………………………..…28 M. Elaboración del ponque ………………………………………………...…31 N. Petróleo …………………..………………………………………………32 3 CAPUTULO 3: OBTENCIÓN Y TRATAMIENTO DE DATOS A. Metodología y Procedimiento Experimenta…………………………34 B. Materiales y equipos ………………………………………………34 C. Características del horno ………………………………………..…35 D. Longitudes y medidas …………………………………………..…37 E. Características de quemador …………………………………….…38 F. Datos para el balance de materia …………………………...………39 G. Datos para el balance de energía …………………………………..40. D.MAESTRO PANADERO REQUISITOS: Se requiere que el personal goce de buen estado de salud y que no tenga antecedentes policiales. El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y las cantidades totales y composiciones que están en el interior del mismo en un momento dado. En la figura 4, se muestra el calor de secado (%) para las etapas 1, 5, 8, a una humedad inicial de la madera de 82 %, predominando el calor absorbido para la vaporización y desorción (Q5) y las pérdidas por las ventilas (Q7). 4. Los cuales fueron previamente pesados junto con la harina en la mesa de trabajo 2, luego de agregar los ingredientes procedemos a encender la maquina para lograr una masa homogénea. Haciendo los cálculos respectivos para la parte izquierda de la ecuación (32), se define a la ∆U = ∆H − ∆pV : Para los sólidos: El término ∆pV se puede igualar a 0, ya que la interacción de la presión y los cambios de volumen son insignificantes, también lo son para los líquidos. b) CAPACIDAD DE PLANTA PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN DEL SISTEMA: CAPACIDAD OCIOSA DEL SISTEMA: Capacidad ociosa del sistema = 1-% utilización Capacidad ociosa del sistema =1-0.5=0.5=50% c) DISPONIBILIDAD Y RESTRICCIÓN DE RECURSOS Generalmente, hay facilidad para adquisición de los insumos que se necesita para la elaboración de los productos. PESADO: Se pesan los ingredientes secos que intervienen en la producción. e) HORNEADO: Es un proceso muy importante, pues se somete a la masa a unas temperaturas determinadas y durante unos tiempos de cocción característicos del tipo de pan. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. AGUA: Utilizan el agua proveniente de la red pública D. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN (TEMA DE ANALISIS PONQUE) El proceso del producto que hemos elegido para analizar es el del ponque, ya que son los que más se producen en la panadería. MANTENIMIENTO: Mínimo mantenimiento y muy bajo costo operativo, se consigue un mínimo de combustible por hornilla cuyo revestimiento es de acero inoxidable CONTROL DE TIEMPO Y TEMPERATURA: Control de tiempo temperatura digital y vaporizador automático CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO: Fácil de operar, se logar uniformidad en las 15 latas de cocción por ser rotatorio, una vaporización excelente y un desarrollo de mercadería muy bueno, logrando en el caso del pan un excelente color y brillo, y en el caso de la pastelería, el piso necesario. 2003 Cálculo de las necesidades de energía en un horno de relevo de esfuerzos Energy needs calculation in an effort relieve kiln 1molkg airea lim en molkgairea lim en = 30.66 Kgairea lim en 28.998 Kgdeairea lim en = 1.0573molkgairea lim en 21molkg O2 molkgO2 a lim en = 1.0573molkgaire 100molkgaire = 0,222molkgO2 ( ) molkgO residual = 0,222molkgO 0.10622 + 0.003339 + 0.0483 +1.054 x10−4 −1.915 x10 −5 = 0.06405m 79kgN 2 molkgN 2 a lim en = 0,0573molkgAA 100molkgAA = 0,8353molkgN 2 a lim en molKgN 2enchimenea = 0.8353molKgN 2 A + 4.393 x10 −6 molKgN 2 deC = 0.8353molKgN 2enhimenea ( ) Composicion de gases de chimenea molkgN 2 = 0.8353molKgN 2 a lim en + 4.393 x10 −6 molKgN 2 = 0.8353molkgN 2 molkgH Oengasdechimenea = 0.0966 molKgH 2O molkgO engasdechimenea = 0.006405molkgO engasdechimenea molkgCO engasdechimenea = 0,.104622molkgCO2engasdechimenea molKgCOengasdechimenea = 6.678 x10 −3 molKgCOengasdechimenea molKgSO2engasdechimenea =1.054 x10−4 molKgSO2 engasdechimenea b) BALANCE DE ENERGÍA APLICACIÓN DE LA PRIMERA LEY Para calcular la cantidad de calor que brinda el combustible al horno, nos situamos en el quemador, éste viene a ser un sistema de flujo tipo FEES, aplicamos la ecuación: 0 0 0 0 Q = m P h P − m C hc − m A h A Si se conoce el tiempo de operación (18 min.) Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. Balance de Masa en Horno de fusión. E: DIAGNÓSTICO a) JUSTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Para realizar La aplicación de la primera y segunda ley de la termodinámica en el horno de panadería El Pan Nuestro, nos enfocamos principalmente en la producción de Ponques, el cual es el producto de mayor demanda de Pan Nuestro Este producto se elabora todos los días y en cantidades considerables, manteniendo siempre productos disponibles para venta, es decir, teniendo una producción constante para satisfacer la alta demanda de los clientes. El mayor consumo . Tienen respuesta. SNCC: RA01.46001.3, p 390 5. El secado de la madera húmeda se puede considerar como un proceso de vaporización adiabática (humidificación) como el representado en la figura 2, donde el contenido de vapor en la mezcla gaseosa aumenta debido a la vaporización del líquido. Mientras se mezclan los materiales el mismo operario busca la harina la cual se encuentra en la mesa trabajo 2 y la leche la cual esta en el refrigerador para luego llevarlos al área de batido y agregarlos a la mezcla de forma intercalada (Mezclado automático), este proceso se realiza en 4 cargas (6 min. Controle el tiempo de operación y el volumen de combustible usado, estos datos son conocidos por el encargado del horno. Reducir las pérdidas de calor por la estructura, puertas, garantizando buen estado del aislante térmico, adecuada hermeticidad; pintar las paredes metálicas exteriores de colores que absorban el calor (Q6). Hidrocarburos sólidos, como el asfalto y betunes disueltos en los hidrocarburos líquidos, los únicos que impregnan las rocas superficiales, cuando los demás, mucho más volátiles, se disipan en la atmósfera. The dimensions of the drying chamber are: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (Length X Height X Width), the wooden volume, white cedar, is of V=10,93 m, Programa de secado del cedro. dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el. Al someter al pan a estas temperaturas, que en general suelen ser mayores de 200 grados, se matan a todas las levaduras y a todos los posibles contaminantes excepto a formas de resistencia, que pueden provocar contaminaciones a la 24-36 horas. El horno microondas utiliza ondas electromagnéticas de alta frecuencia que penetran en los alimentos y los cuecen por fricción molecular. HABILIDADES: Se requiere un personal rápido, limpio, responsable y ordenado, con amplia experiencia y dominio de su especialización. Revisar la instalación, disposición o estado técnico de los deflectores que permitan dirigir el flujo de aire en la cámara de secado y evitar zonas muertas. Guía para el secado de la madera en hornos. Ejercicio de Secado. Ha1-1: Entalpía del aire a la temperatura ambiente (kJ/kg), Hai: Entalpía del aire a la Tbs de la etapa i (kJ/kg), Ti-1: Temperatura inicial de la etapa (ºC), ti: Intervalo de tiempo de una etapa Ei (s), Xi-1: Humedad base seca de la etapa anterior i-1 (%), X*i: Humedad base húmeda de la etapa i (%), X*i-1: Humedad base húmeda de la etapa anterior i-1 (%), Yi: Humedad del aire a la Tbs en la etapa i, (kg agua/kg aire), Yi-1: Humedad del aire ambiente a la Tbs, (kg agua/kg aire), pm: Densidad de la madera, volumen base verde (kg/m. Además, los conceptos de energía cinética, pote… Para ser llevada a la parte superior de los estantes, luego con taza medidora se pasa la mezcla para los moldes (cap. Mantener siempre limpio el quemador para que haya una mejor combustión. Las ecuaciones correspondientes al balance de materia constituyen una de las herramientas matemáticas más útiles de la Ingeniería Química. H. Cálculos y resultados ……………………………………………...42 a) Balance de materia ……………………………………..…42 b) Balance de energía ……………………………………..…45 J. Discusión de Resultados ……………………………………56 CONCLUSIONES………………………………………………………..60 RECOMENDACIONES………………………………………………….61 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………62 ANEXOS………………………………………………………………...63 ANEXOS………………………………………………………………...63 4 INTRODUCCION La aplicación de la termodinámica en su primera segunda y tercera ley así como el balance de materia, son armas que el Ingeniero Químico ha de hacer en toda su vida Profesional Este hecho hará que el ingeniero químico sea capaz de analizar diversos equipos y procesos en plantas con el fin de buscar, reportar y dar mejoras para la solución problemas En este caso nos dedicamos al estudio del horno de la panadería EL PAN NUESTRO, este horno es industrial y destinado para la panificación. Q6: Suplir las pérdidas por convección, radiación y las fugas. Una primera clasificación podría hacer para separar los hornos domésticos de los industriales. + W v .c . 1. CRUZ VIERA, L.; PONS HERNÁNDEZ, A. Introducción a Ingeniería Química. c) HORNO DE TIPO BACH Son hornos que tienen una sola entrada por donde ingresa una determinada materia y producido el proceso, la salida se realiza por el mismo conducto de ingreso. [pic 1] ∆U agua = 2368kJ Aire: Estado 1; T1 = 18º C ,u1 = 206,92kJ / kg Estado 2; T2 = 250º C , u 2 = 380,04kJ / kg Volumen del horno interior: V = [1,602 − 2( 0.232 ) ][ 2.2 − 2( 0.232 ) ][ 2,25 − 0,4]m 3 = 4.297 m 3 Densidad del aire a 18ºC: ρ= Entonces: 520mHg ( 28,84 g / mo lg ) PM = = 0 ,826 g / L = 0 ,826kg / m 3 RT 62 ,4( mHg .L / mo lg .K )( 291K ) ∆U aire = m( u 2 − u1 ) 0,826kg ∆U aire = 4.297 m 3 ( 381,88 − 206,92 ) kJ / kg 3 1m ∆U aire = 621.0kJ Sumando estos términos de la parte izquierda de la ecuación (32) se obtiene: ∆U sistema = ∆U solidos + ∆U agua + ∆U aire ∆U sistema = 2368 + 2368 + 621.0 = 20092,924kJ Situémonos ahora en la parte derecha de la ecuación (32), entonces ya podemos definir algunas variables: La expresión QIII se subdivide como: QIII = Q gases chimenea + Q paredes Para los gases de chimenea: Se puede calcular con el inverso del calor que se elimina al medio ambiente, ya que este calor es retenido dentro del horno por los gases de chimenea y es expulsado al ambiente. Al eliminarla no se presentan modificaciones apreciables en las propiedades físicas y mecánicas del leño y se llega a un nivel de humedad en base seca entre 28 % a 30 % en la madera. November 2019 104. Armando Rojas-Vargas Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Holguín, Cuba. Los hornos de gas tienen unos quemadores que calientan por radiación; según como circulan los gases de la combustión se llaman de caldeo directo o indirecto. 20092.924 = 0,3111 64581.91 %η = 31.11% η= Este valor no indica que en el proceso de elaboración del ponque solo se aprovecha el 31.11% del calor entregado lo cual no es un buen indicador por los motivos ya expuestos que obviamente perjudican la productividad de la panadería CONCLUCIONES Se aplico los conceptos de termodinámica en su primera y segunda ley en el horno de la panadería el Pan Nuestro para el cual se realizo un balance de materiales en el que se determino que entra 5.1022kg de masa para elaborar ponque y sale 4.8863kg de producto y como producto se determino 6.78% de humedad, por otro lado se utilizo 1.533kg de combustible con 30.66kg de aire generando 31.97kg de gases de chimenea y 0.98% de masa que queda atrapada en el sistema La cantidad de calor generado en combustión es de 64581.90kJ de esta 20092.924kg es la cantidad de calor absorbido en el procesos de elaboración del ponque con los cuales se determina que la eficiencia del horno y esta es 31.11%, esta representa las ¾ partes de la eficiencia de un horno de este modelo recién adquirido lo cual indica que el horno en estudio no esta en buenas condiciones probablemente debido a la caída de la vida media y falta de mantenimiento originando problemas de carácter técnico en la la transferencia de calor a la cámara del horno. POLVO DE HORNEAR: Ayuda a aumentar el tamaño de la mezcla. Para verificar si el aire se satura o no de vapor; o alcanza una humedad superior a la establecida en la etapa de secado y por tanto, se requiere abrir las ventilas para evacuar el aire húmedo, se aplica la ecuación (19). [email protected] Por ser éste un fenómeno complejo, se establecerán solo los principios básicos para su aplicación en hornos, plantas térmicas, máquinas de combustión interna. El petróleo está formado por hidrocarburos, que son compuestos de hidrógeno y carbono, en su mayoría parafinas, naftenos y aromáticos. Reactantes a T1 Productos a T2 T0=298 K 0 ∆H T0 = ∆H 298 + 0 ∆H T0 = ∆H 298 + n. T2 CpdT + n. T0CpdT ∑ ∫ T0 Re ac tan tes ∫T1 Pr oductos ∑ ∑n.Cpm(T 2 −T0 ) − Pr oductos F) ∑n.Cpm(T 1 −T0 ) Re ac tan tes PODER CALORÍFICO DE UN COMBUSTIBLE (PC) Se define como la cantidad de calor liberado cuando un combustible se quema por completo en un proceso de flujo estable y los productos vuelven al estado de los reactivos. Las ecuaciones (9) y (10) son válidas bajo el punto de saturación de las fibras a temperaturas entre 7 ºC y 147 ºC. El objetivo del trabajo es determinar cuáles son las mayores fuentes de consumo de calor durante el proceso de secado de la madera así como la energía a considerar para el cálculo del medio de calentamiento. ∆U sólidos = ∆H T2 ∆U sólidos = m ∫ CpdT T1 Donde: msólidos = P (ωP ,sólidos ) = ( 4.8863) = 4.8863kg Cp sólidos = 2,508( kJ / kg .º C ) T1 = 18º C ; T2 = 250º C Entonces reemplazando estos datos: ∆U sólidos = 12,2548404kJ Para el agua y el aire: Se dijo que durante la cocción de la galleta el agua se mantenía en la masa hasta la temperatura de 89ºC (temperatura de vaporización del agua en Huancayo) de ahí para adelante el agua se convirtió en vapor y formó una mezcla con el aire contenido en el horno. Al concluir la fase 1 se levanta el batidor para sacar la mezcla y en una taza de capacidad 3 Kg. El poder calorífico de un combustible es igual al valor absoluto de la entalpía del combustible, es decir: PC = ∆H c El valor del PC depende de la fase del agua en los productos.
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